L’introduzione dei macchinari all’interno dei vari processi produttivi delle aziende di tutti i settori ha consentito di automatizzare e velocizzare le attività. Le macchine utensili hanno fortemente ridotto le operazioni manuali perché sono state concepite per generare componenti con un’ottima precisione dimensionale. Realizzano beni materiali di ogni tipo assicurando prestazioni eccellenti, utili all’industria per affrontare al meglio le sfide poste dal mercato. Rispetto alle apparecchiature industriali, questo tipo di apparati si differenzia per l’interazione con l’utente.
I sistemi impiegati permettono di lavorare e manipolare tutte le tipologie di materiali rigidi, inclusi i metalli. Possono eseguire operazioni come alesatura, taglio, rettifica e altre deformazioni. Oggi i macchinari utensili hanno un ruolo fondamentale nei comparti industriali perché riducono notevolmente i tempi agevolando la produzione, che non si ferma mai. Tuttavia anche i migliori prodotti si possono guastare e quando ciò accade si deve interrompere l’intero processo. L’unico modo per evitare tale inconveniente è la programmazione di periodici interventi di manutenzione. Si possono prevenire i danni intervenendo con tempestività. Una revisione regolare assicura la continuità produttiva allungando la vita degli apparecchi.
L’importanza della revisione dei macchinari
Effettuare una corretta manutenzione delle apparecchiature inserite nel ciclo produttivo è essenziale perché permette di evitare danni gravi e costi importanti e quindi di assicurare la continuità del lavoro e l’efficienza del macchinario. Le aziende spesso trascurano questo aspetto e svolgono interventi superficiali oppure attendono il guasto per agire. A volte la rottura può rivelarsi irreparabile.
Tale comportamento conduce a un’inevitabile certezza: l’interruzione del lavoro conseguente al guasto della macchina. Ogni apparato può incepparsi e rompersi, ma anche semplicemente ridurre le prestazioni. Non ci si deve preoccupare solamente per l’aspetto economico, perché il problema principale della scarsa manutenzione comporta un rischio per l’incolumità degli operai.
Perché rivolgersi agli esperti della manutenzione
I lavoratori a contatto con i macchinari mal funzionanti corrono un costante pericolo e gli eventi che possono accadere prevedono conseguenze penali. Infatti eventuali incidenti sono considerati causa di negligenza da parte del titolare dell’azienda. Non bisogna dimenticare che il 20% degli incidenti sul lavoro derivano proprio da problematiche agli apparati usati per la produzione. Per evitare di giungere a tali situazioni bisogna solamente programmare la manutenzione periodica, esattamente come richiesto dalle leggi in vigore. La revisione va svolta da personale specializzato, in modo da certificare le operazioni eseguite e fornire una garanzia sulle stesse.
L’azione prioritaria che gli imprenditori e le imprese devono mettere in atto è la ricerca di un manutentore di macchine utensili competente e qualificato per poter verificare gli impianti., come ad esempio un addetto di Ram Service S.r.l.. L’azienda, attiva da oltre 30 anni nel settore, opera alla revisione dei macchinari e dispone di addetti esperti e capaci che lavorano in modo affidabile nell’esecuzione di interventi a regola d’arte. I tecnici prendono parte alla formazione continua per essere pronti a operare su qualsiasi apparato. Grazie all’aggiornamento su tecniche, modelli e strumenti all’avanguardia, i professionisti diagnosticano correttamente le disfunzioni e individuano le migliori soluzioni.
Le tipologie di manutenzione
Manutenere gli impianti produttivi e i diversi macchinari che li compongono è importante, ma è bene sapere che ci sono varie tipologie di interventi: ordinari, straordinari e pianificati. Il primo tipo, ovvero la manutenzione ordinaria, consente di avere la macchina sempre efficiente, senza che possa registrare danni gravi. I tecnici lubrificano, regolano e calibrano i diversi componenti, anche con l’eventuale sostituzione degli elementi usurati. Vengono verificati inoltre i sistemi di filtraggio.
La manutenzione straordinaria concerne, invece, le attività svolte in seguito a guasti e rotture. In questo caso gli addetti devono effettuare una diagnosi per comprendere l’accaduto, così da sapere cosa abbia causato il problema. Solitamente si devono praticare sostituzioni dei pezzi resi inutilizzabili con altri nuovi. Potrebbe essere addirittura necessario cambiare la macchina utensile se il danno fosse troppo grave. La spesa, in entrambe le situazioni, è particolarmente elevata rispetto agli interventi ordinari e regolari. Non va tralasciata l’interruzione della produzione. Non è escluso che sia necessario un tempo lungo per il ripristino.
La manutenzione programmata è la più conveniente. In base all’utilizzo della macchina e del ciclo produttivo in cui è inserita, i tecnici stabiliscono la frequenza più adatta per lo svolgimento della revisione. In questo modo si prevengono i vari guasti che si possono verificare. L’accurata scelta dei periodi dell’anno per fare una sosta da dedicare ai controlli consente all’azienda di pianificare una brevissima interruzione della lavorazione e ai professionisti specializzati di effettuare la manutenzione delle macchine utensili al meglio.
Le operazioni manutentive
L’attività svolta da Ram Service è pensata per assicurare rapidità, precisione ed efficienza. Ogni intervento è personalizzato allo scopo di rispondere alle specifiche esigenze aziendali che possiedono i macchinari. La prima fase riguarda la diagnosi, affidata a tecnici esperti che si avvalgono di tecnologie innovative per individuare con semplicità eventuali guasti, le cause scatenanti e le soluzioni più opportune da adottare. La tempestività rappresenta un elemento fondamentale per poter facilitare la ripresa del lavoro il prima possibile. Inoltre questo aspetto si traduce in un importante risparmio economico.
La società mette a disposizione esperti competenti e qualificati per la risoluzione di qualsiasi problematica. Gli addetti possono controllare i singoli componenti della macchina utensile e consigliare il cliente sugli accorgimenti da applicare per ottenere la massima efficienza ed elevate prestazioni, evitando che si verifichino ulteriori disfunzioni. Il servizio include un’assistenza dedicata, così che l’azienda possa sempre contattare i tecnici per ogni necessità.
Le imprese che si affidano al manutentore qualificato per chiedere la revisione delle macchine utensili con interventi periodici e programmati ottengono svariati benefici in termini economici e produttivi.